车削加工需要注意的事项

   车削加工需要注意的事项

   1、车削台阶轴时，为了保证车削时的刚性，一般应先车直径较大的部分，后车直径较小的部分。

   2、在轴得工件上切槽时，应在精车之前进行，以防止工件变形。

   3、精车带螺纹的轴时，一般应在螺纹加工之后再精车无螺纹部分。

   4、钻孔前，应将工件端面车平。必要时应先打中心孔。

   5、钻深孔时，一般先钻导向孔。

   6、车削（Φ10—Φ20）㎜的孔时，刀杆的直径应为被加工孔径0.6—0.7倍；加工直径大于Φ20㎜的孔时，一般应采用装夹刀头的刀杆。

   7、车削多头螺纹或多头蜗杆时，调整好交换齿轮后要进行试切。

   8、使用自动车床时，要按机床调整卡片进行刀具与工件相对位置的调整，调好后要进行试车削，首件合格后方可加工；加工过程中随时注意刀具的磨损及工件尺寸与表面粗糙度。

   9、在立式车床上车削时，当刀架调整好后，不得随意移动横梁。

   10、当工件的有关表面有位置公差要求时，尽量在一次装夹中完成车削。

   11、车削圆柱齿轮齿坯时，孔与基准端面必须在一次装夹中加工。必要时应在该端面的齿轮分度圆附近车出标记线。